Solpanelforbindelsesudstyr

Vores produktionslinje for solcellepanelet har en omfattende række automatiserede udstyr, der arbejder sammen for at levere en meget effektiv proces. Systemet starter med en trådføder med fast længde, der dispenserer ledning i præcise længder. En trådføder (overførsel) ved hjælp af klemmer og transporterer derefter de udskårne ledninger mellem arbejdsstationer. Disse stationer inkluderer en skære- og skrælmaskine til fjernelse af isolering, en krympemaskine til fastgørelse af stik og en valgfri detektionsstation til crimpsstørrelse til kvalitetssikring. Trådføderen (overførsel) flytter fortsat de delvist samlede stik til Connector Threating Machine og møtrikvridningsmaskinen og automatiserer de endelige samlingstrin. En dedikeret kabelstrippemaskine forbereder kabler ved at fjerne den ydre jakke. Processen afsluttes med en offline klassificeringsmaskine, der automatisk sorterer færdige stik, der adskiller gode (OK) produkter fra defekte (NG) enheder, der kun garanterer stikkvalitetsstik forlader produktionslinjen. Denne integrerede, automatiserede tilgang forbedrer produktionshastigheden markant, reducerer manuel håndtering og minimerer risikoen for fejl.

Send forespørgsel

Beskrivelse

Tekniske parametre

Solar Panels Production Automatic Trimming

Solar panel connector junction box production line

produc features

Fixed Length Wire Feeder

1.FIXED Længde trådføder:Sikrer præcise og konsistente trådlængder for optimal behandling.

Vedtagelse af et fuldt servosystem og lukket loop-behandling for at sikre stabiliteten af skærelinjelængden;

2. Kød og skrælmaskine:Automatiserer skæring og stripping af isolering, forberedelse af ledninger til krympning.

Når du skræller, skal du ikke ridse eller skær kobbertråden; Skrælning og flådning

Udstyret med et affaldsindsamlingssystem til at indsamle og behandle den skårne trådhud.

Crimping machine

3.Crimping Machine:Stationen afslutter hovedsageligt krympningen af terminaler og ledninger. Strømmen vedtager et servosystem med en krympenøjagtighed på ± 0. 02mm;

Arbejdsstationen er udstyret med OES -trykovervågning for at detektere kvaliteten af krympning;

4.CRIMP STØRRELSE DETECTION STATION (Valgfrit):Tilvejebringer kvalitetskontrol ved at verificere crimp -dimensioner, hvilket sikrer ensartet ydelse.

Modulet vedtager et visuelt system til hovedsageligt at inspicere udseendet af eksponerede kobbertråde, kobbertrådkrimpositioner osv.;

Connector threading machine and nut twisting machine

5.Connector Threading Machine:Automater processen med at indsætte ledninger i forbindelseshus.

Stationen afslutter hovedsageligt funktionen af at indsætte kabler med krympede terminaler i stik;
Stationen er udstyret med på sted sensorer for at registrere, om terminalerne er korrekt indsat;

6.Nut Twisting Machine:Fastgøres nødder sikkert på stik, og afslutter samlingen.

Stationen er udstyret med en positionssensor til at detektere, om stikket er indsat på plads;
Udstyret med en drejningsmomentsensor, der kan detektere størrelsen af drejningsmoment i realtid

Wire transfer clamp

7. Relocation Station:Stationen afslutter hovedsageligt overførslen af ledninger for at lette behandlingen af den anden ende.

8.offline klassificeringsmaskine:Sorterer automatisk færdige produkter, der adskiller gode (OK) fra defekt (NG) enheder.

Arbejdsstationen afslutter hovedsageligt offline af produkter;
Brugen af servomotorer kan adskille mangelfulde produkter fra gode produkter;

Solar Panels Production Automatic Trimming

production machine

Solar Panels Production Automatic Trimming

Funktion	Specifikation
Behandlingsområde	Tilpasbare monteringsstationer baseret på forbindelsesmodel
Produktionskapacitet	15-20 pcs/min
Fungere	Fuldautomatisk samling af alle stikkomponenter
Driftstemperatur	0-40 grad (32-104 grad F)
Fugtighed	40%-80%
Produktkvalifikationsgrad	Større end eller lig med 99%
Lufttryk	0. 5 MPa - 0. 7 MPa (kræver en ren, tør luftkilde)
Strømforsyning	AC 220V/50Hz